热镀锌钢跳板的镀锌工艺流程

      热镀锌钢跳板的镀锌工艺流程

      热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将钢跳板、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌产品及其合金化产品具有优良的耐蚀性能，成本也相对较低。热镀锌产品(镀锌钢跳板)对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，这是因为锌在大气暴露环境下具有良好的耐蚀性能，而且锌的标准电极电位负于铁，在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。

      热镀锌工艺的原理，简单的说即是将经过除油或除锈的钢铁(钢跳板)构件，浸入熔融的镀锌锅内，使钢铁与熔融锌反应，从而在制件上覆上一层较为均匀完整的合金化皮膜。它的工艺流程为工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验。下面将热镀锌钢跳板的一些工艺过程作详细描述。

      1、脱脂：就是采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。

      2、酸洗：可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量，同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。

      3、浸助镀剂也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆剂。

      4、烘干预热：为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。

      5、热镀锌：这个过程要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差;温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高;但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。

      6、整理：镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成。

      7、钝化：目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但这种钝化液严重影响环境，采用无铬钝化。

      8、冷却：一般用水冷却，但温度不可过低也不可过高，一般不低于30℃不高于70℃

      9、检验：镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。